Система автоматичного очищення кожухотрубних теплообмінників

Під час роботи теплообмінників в них накопичуються забруднення різних видів, в першу чергу карбонатно-кальцієві і органічні відкладення, а також корозійний наліт, шлам та інші домішки (залежить від особливостей роботи). Такі нашарування збільшують гідравлічний опір і енерговитрати на нагрівання / охолодження теплоносія і в цілому зменшують термін роботи системи.

За розрахунками, 3 мм нашарувань зменшують ККД теплообмінників до 7%. 

Тому одним з головних пунктів техобслуговування системи є очищення від забруднень і відкладень. Вона може проводитися з певною регулярністю, наприклад, 1-2 рази на рік (або в міру необхідності при проведенні ремонтних робіт), або в автоматичному режимі.

Автоматичне очищення пропонує компанія S.Q.M, ії суть полягає в тому, що вона не вимагає втручання людини, процес автоматизований і виконується в зазначений час.

Як ця система працює?

-Кульки-губки від 7 до 70 мм, трохи більше внутрішнього діаметру трубки теплообмінника, вводяться зі встановленими інтервалами в систему.

-Кульки проштовхуються через трубу з природним тиском, яка таким чином протирається.

- Потім губчасті кульки захоплюються в так звану "ПАСТКУ" (Ball Trap) на виході з теплообмінника або конденсатора, де вони збираються для наступного циклу очищення.

- Потім вони потрапляють в кульовий колектор, який утримує кулі між циклами очищення, де вони потім промиваються.


ATCS CQM включає в себе наступні конструктивні особливості:

Очищаючі кульки (Balls)
 всі впорскуються одночасно.
 кульки скупчуються разом на трубці теплообмінника.
 можна домогтися оптимального поширення в кожному циклі.
 всі збираються одночасно в кожному циклі.
 не течуть через насос, що робить їх тривалими до заміни.
 мають типовий життєвий цикл 6-12 місяців для губчастих кульок або 3-4 роки для (HTB) - високотемпературних кульок - OEM.

Пастка (Ball Trap) 
 доступна в трьох конфігураціях: вбудована, типова і кутова для установки широкого діапазону доступних монтажних площ і інтерфейсів.
 запатентована унікальна конструкція виключає бал «втечу».
 має екран, виконаний у вигляді круглого циліндра для усунення тертя, який зберігає кулі.
 призначена для того, щоб кульки могли м'яко текти в ній, зберігаючи життя кульки і запобігаючи витіканню куль з неї.
 містить секцію аварійного відкриття з електродвигуном і індикатор тиску, який активує аварійне відкриття без переривання основного потоку.
 з двосторонною пасткою: дві або більше пастки можуть бути встановлені з однією системою впорскування та збору (інжектор і колектор), щоб економічно ефективно забезпечити очистку багатосекційних конденсаторів. Системний контролер гарантує, що кульки по черзі вводяться в кожну секцію конденсатора.

Є два варіанти очищення, за допомогою компресора і за допомогою насоса. Кожен з цих методів можна детально розглянути на схемах. 

Переваги автоматичного очищення:

• Екологічність, так як не потрібно використання хімії і немає проблем з її утилізацією;
• Безперервна робота. Немає простою обладнання для періодичного обслуговування;
• Немає втрат продуктивності, так як чисті трубки забезпечують постійний теплообмін;
• Споживання енергії не перевищується, завдяки стабільній роботі чистого теплообмінника;
• Автоматизація, так як система не вимагає втручань людини.
  
  
  Зв'яжіться з нами, щоб обговорити деталі співпраці.